淺談熱鍍鋅工藝中怎樣有效減少鋅灰
熱鍍鋅工藝中怎樣有效減少鋅灰?南海雙成小編來告訴你以下幾條：
第一，嚴格控制助鍍劑中氯化銨的含量，確保氯化銨的含量小于80g/L；
第二，在熱鍍鋅鋅鍋的鋅液中加入一定量的Zn-Al-稀土五元合金，使熱鍍鋅液表面上生產(chǎn)的三氧化二鋁的保護膜達到10-5mm以上，這個厚度足可防止氧氣的侵入；
第三，對使用熱鍍鋅工藝中的老化的溶劑及時進行沉淀過濾處理，以防止能促成鋅灰的鐵離子進入到熱鍍鋅液里去；
第四，在工件不通過的熱鍍鋅液面，盡量減少刮灰的次數(shù)；
第五，熱鍍鋅工藝中，撈鋅灰的勺子，孔眼要盡量的大，直徑為16~20mm為宜，撈鋅灰在鋅鍋變控制鋅液時，要把鋅豆直接控制在鋅液里，千萬不要控在鋅灰上面。
鋅灰反應完全后一般刮2次鋅灰就可以了，其中很為關鍵的就是最后一道刮鋅灰，一定要跟著工件的提升隨著工件走，慢慢的移動，不能太快，也不要重復的刮，要掌握刮的技巧。